Es lohnt sich immer, einen Generator zu verwenden, der nützlich ist, weil er bei Stromausfällen oder schlechtem Wetter unglaublich nützlich ist, aber sie haben den Ruf, sehr laut zu sein. Wenn Sie sich jemals gefragt haben, wie man eine schalldichte Generatorbox herstellt, dann sind Sie hier richtig.
Es ist ganz einfach, eine schalldichte Generatorbox in nur 8 Schritten zu konstruieren. Dies kann sein:
- Messen Sie Ihre Sachen
- Schneiden Sie die Bits für Ihre Schallschutzbox aus
- Entlüftungslöcher bohren
- Öffnungen mit Akustik verschließen
- Reparatur am Akustikschaum
- Bau der schalldichten Generatorbox
- Den letzten Schliff geben
Ich werde diese Schritte im Folgenden genauer beschreiben, aber zuerst gehe ich eine Liste der Substanzen durch, die Sie benötigen, und dies wären die besten Schallschutzprodukte, die für diese Art von Projekt verwendet werden können.
Materialien, Die Sie Für Eine Schallisolierte Generatorbox Benötigen
Für dieses Projekt benötigen Sie einige Standardbaumaterialien, einige Werkzeuge und einige spezielle Schallschutzgeräte. Stellen Sie sicher, dass Sie alles auf dieser Liste haben, bevor Sie beginnen:
- Hammer und Nägel
- Schraubendreher und Schrauben
- Maßband
- Säge (Kreissäge ist am besten)
- Kleben
- Akustische Abdichtung (Grüner Kleber ist am besten)
- Rechtwinkliges Lineal
- Lüftungskanäle
- MDF (mitteldichte Faserplatte)
Welche Schallschutzmaterialien Brauche Ich?
Eine Schallschutzbox erfordert sowohl eine dichte Masse als auch eine akustische Behandlung, da dies die beste Kombination ist, die alle Probleme abdeckt. Dichte Masse macht die Box dicker, was bedeutet, dass Wellen nicht in der Lage sind, durch sie zu vibrieren, und eine akustische Behandlung hilft, Echo und Nachhall zu reduzieren.
Welche Produkte sollten Sie verwenden? Hier sind meine Top-Vorschläge:
Massenbeladenes Vinyl gehört in nahezu jeder Situation zu den besten Schallschutzmaterialien, da es speziell für diese Art von Arbeit entwickelt wurde.
Kurz gesagt, es ist das, was man schlaffe Masse nennt. Das heißt, wenn eine Schallwelle damit in Kontakt kommt, löst sie sich einfach auf. Der Fachbegriff ist dämpfend, da er nicht vibriert, und so bewegen sich Schallwellen durch eine feste Oberfläche.
Es ist auch sehr dicht, was der Box zusätzliches Gewicht verleiht. Dies ist hilfreich, da je schwerer ein Objekt ist, desto schwieriger wird es für Schallwellen, durch es hindurchzugehen. MLV ist ein beliebtes Produkt für alle Arten von Schallschutzarbeiten.
Neben der Schalldämpfung benötigen Sie auch ein Material, das Echo und Nachhall reduziert, da beide zum Gesamtgeräuschpegel beitragen. Akustikschaum ist dafür ideal und im Wesentlichen das Material, das in Aufnahmestudios verwendet wird.
Beachten Sie jedoch, dass es nicht für sich allein verwendet werden sollte, sondern zusätzliche Schallschutzmaterialien ergänzen sollte. Dies liegt daran, dass Akustikschaum den Schall nicht blockiert, sondern die akustische Qualität verbessert.
Dies geschieht durch seine offenzellige Konstruktion, die Schallwellen drückt und verhindert, dass sie von einer ebenen Fläche abprallen. Dies ist in diesem Bestreben nützlich, da es den Schallpegel, der aus der Box entweichen kann, effektiv senkt.
Obwohl beide Materialien für nahezu jedes Schallschutzprojekt ideal sind, sollten Sie bedenken, dass Sie einen Generator niemals vollständig schallisolieren werden.
Dies liegt nur daran, dass Sie zur Belüftung Luftlöcher lassen müssen, damit deutlich Lärm entweicht. Dies ist jedoch eine viel bessere Option als die Überhitzung und das Durchblasen des Generators.
So Erstellen Sie Eine Schallisolierte Generatorbox
Wenn Sie über alle nützlichen Werkzeuge und Materialien verfügen, ist es an der Zeit, mit dem Bau Ihrer Schallschutzbox zu beginnen. Diese Technik ist wirklich nicht schwierig; Das Komplizierteste, was Sie tun müssen, ist, etwas Holz zu schneiden. Also fangen wir an!
1. Quantifizieren Sie Die Materialien
Es ist ein ziemlich offensichtlicher Ausgangspunkt, aber um zu wissen, wie groß Ihre Box sein muss, müssen Sie Ihren Generator messen. Wie groß Ihr Generator wirklich ist, spielt keine Rolle, wenn Sie genügend Material haben. Sie sollten einfach verstehen, um die richtigen Stücke zu senken.
Übersehen Sie nicht den Vorteil, alles zu messen, bevor Sie mit dem Schneiden von Bits beginnen. Das Letzte, was Sie wollen, ist, mit Holzstücken aufzuwickeln, die für den Zweck zu kurz sind.
Es kann nützlich sein, einen Quader auf ein Stück Papier zu skizzieren und dann die Abmessungen entlang der entsprechenden Seiten zu schreiben. Dies macht es viel einfacher, alles zu visualisieren, nachdem Sie Ihre Materialien geschnitten haben.
Sie müssen jeder Messung ein paar Zentimeter hinzufügen, um die Schallschutzmaterialien zu kompensieren. Beispielsweise ist Akustikschaum ungefähr einen halben Zoll dick, und MLV könnte ungefähr 5 cm dick sein. Sie müssen also zusätzlich zu jeder Messung etwa 13 cm hinzufügen.
Dies sind nur grobe Anleitungen; Es ist sinnvoll, die Dicke Ihrer Produkte zu beurteilen, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, da diese unterschiedlich sein können.
2. Schneiden Sie Die Bits Aus
Der folgende Schritt ist das Ausschneiden von allem. Obwohl Sie heute nur das Holz schneiden und dann Ihre Schallschutzmaterialien zu einem späteren Zeitpunkt zuschneiden können, halte ich es für sinnvoll, alles genau im selben Moment auf die richtige Größe zu verkleinern.
Man hat nicht nur die Ressourcen außerhalb, sondern es ist auch möglich zu überprüfen, ob alles auf die richtige Größe zugeschnitten ist, bevor Sie mit der nächsten Stufe fortfahren.
Realistisch gesehen ist jede Holzart in Ordnung, aber MDF ist eine fantastische Wahl, da es aus Zellstoff besteht und etwas dichter als ein normales Stück Holz ist.
Verwenden Sie das rechtwinklige Lineal, um sicherzustellen, dass alle Linien gerade sind, und schneiden Sie dann mit einer Säge auf das Holz. Die Schallschutzmaterialien können mit einem Bastelmesser geschnitten werden, da sie nicht besonders dick sind.
3. Bohren Sie Belüftungslöcher
Einer sollte auf den Deckel dieser Box und ein weiterer auf die Seite der Deckelentlüftung gehen. Die Deckelöffnung ist am besten zu einer Seite positioniert. Beispielsweise befindet sich die Deckelentlüftung in der rechten Ecke, sodass der Wandanschluss über die linke Seite dieser Box verläuft.
Markieren Sie eine Schablone für die Lüftungsschlitze an den entsprechenden Seiten und schneiden Sie sie dann aus. Eine Stichsäge ist für diese spezielle Aufgabe am besten geeignet, Sie können jedoch auch eine Bügelsäge oder ein vergleichbares Werkzeug mit kleinen Klingen verwenden.
Nachdem Sie die Löcher geschnitten haben, schrauben Sie die Lüftungsschlitze fest.
4. Futter Mit Schalldichten Materialien
Platzieren Sie Ihre Holzstücke in der richtigen Anordnung, damit sie später zusammengebaut werden (z. B. wie eine flache Verpackungsschachtel vor der Montage erscheint), und holen Sie sich dann Ihre MLV-Teile. Wenn Sie diese noch nicht geschnitten haben, tun Sie dies jetzt und beschriften Sie sie entsprechend.
Als nächstes kleben Sie sie auf die Innenseite jedes Holzstücks, da Sie offensichtlich den Schallschutz benötigen, um sich in der Box zu befinden. Verwenden Sie einfach normalen Kleber, um die Blätter festzukleben, und lassen Sie diesen dann trocknen.
Wenn Sie möchten, können Sie eine weitere Schicht MLV hinzufügen, da Ihre Box umso länger schallisoliert ist, je mehr Masse Sie einsetzen. Eine einzige Schicht MLV bietet jedoch viel Schallschutz, daher ist dies die Entscheidung.
Denken Sie natürlich daran, Löcher in das MLV für diese Lüftungsschlitze zu schneiden. anders, sie sind effizient nutzlos.
5. Lücken Mit Akustik Verschließen
Bevor Sie Ihre folgende Ebene hinzufügen, möchten Sie das MLV abdecken und sicherstellen, dass es vollständig eingeklemmt ist. Schließlich kann der Schall selbst den kleinsten Löchern entkommen, weshalb es sich absolut lohnt, in dieser Phase darauf zu achten.
Grüner Kleber ist ideal für diese Aufgabe, da er alle Lücken ausfüllt und auch dazu beiträgt, das MLV festzuhalten. Führen Sie etwas Dichtungsmasse entlang der Kanten aus, kleben Sie sie fest und warten Sie auf sie. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie froh sind, dass Sie jede Lücke geschlossen haben.
6. Reparieren Sie Den Akustikschaum
Durch Hinzufügen von Akustikschaum zu Ihrer schalldichten Generatorbox wird der Schallpegel in der Box drastisch verringert. Akustikschaum ist offenzellig und unglaublich weich, was bedeutet, dass Schallwellen Schwierigkeiten haben, von seiner Oberfläche abzuprallen.
Das Hinzufügen einer Schicht der Oberseite auf diesem MLV ergänzt es schön. Denken Sie, dass Sie von außen arbeiten, und so verhindert der Akustikschaum, dass ein paar Schallwellen auf das MLV treffen, was dann alles blockieren sollte.
Akustikschaum wird normalerweise in Platten geliefert. Schneiden Sie diese daher zu und kleben Sie sie mit ein paar normalen Klebstoffen fest. Seien Sie dabei vorsichtig und gehen Sie sparsam mit dem Kleber um.
Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass der Klebstoff die Schaumzellen verstopfen kann, was seine Wirksamkeit beim Einfangen von Schallwellen verringern kann. Sie sind im Allgemeinen gut mit Klebstoff für diesen speziellen Job, Sie brauchen einfach nicht viel davon.
Kleben Sie wie zuvor alle losen Kanten mit Green Glue fest und denken Sie daran, Schaum in den Deckel der Box zu geben (ggf. Löcher in die Lüftungsschlitze schneiden).
7. Bauen Sie Ihren Schallschutzgenerator
Jetzt, da Sie alle Seiten fertig haben, ist es Zeit, Ihre schalldichte Generatorbox zu bauen. Dies sollte wirklich ein einfacher Schritt sein, da Sie gerade 5 Holzstücke zusammenbauen.
Passen Sie die Wände mit Ihrem richtigen Winkellineal aneinander an, um sicherzustellen, dass sie gerade sind. Es kann nützlich sein, jemanden zu finden, der Dinge festhält, während Sie sie quantifizieren und reparieren.
Der einfachste Weg, dies zu tun, besteht darin, zwei Seiten im rechten Winkel miteinander zu verbinden, mit den anderen beiden Seiten zu wiederholen und diese beiden rechten Winkel dann miteinander zu verbinden. Dies erspart Ihnen das gleichzeitige Herumspielen mit 3 wackeligen Teilen.
Passen Sie die Seiten mit Schrauben oder Nägeln an und versiegeln Sie die Verbindungen mit grünem Kleber. Führen Sie dies sowohl innen als auch außen durch, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Am Ende den Deckel anbringen. Wenn Sie mit einer Box zufrieden sind, mit der Sie Ihren Generator abheben können, nageln Sie sie fest und versiegeln Sie die Verbindungen im Inneren. Eine andere Alternative besteht darin, es zusammen mit Scharnieren zu befestigen.
Denken Sie daran, dass dies die Schalldämmung bei geringem Volumen verringert. Dies liegt daran, dass selbst wenn der Deckel seitlich bündig bleibt, zwischen beiden Oberflächen immer noch ein winziger Spalt besteht, durch den Schall entweichen kann.
8. Fügen Sie Den Letzten Schliff Hinzu
Jetzt, da Ihre Schallschutzbox im Wesentlichen fertig ist, können Sie den letzten Schliff hinzufügen und kleinere Probleme beheben. Dies ist eine gute Zeit, um alle Verbindungen zu testen, um sicherzustellen, dass sie vollständig mit Dichtungsmasse versiegelt sind.
Dies liegt daran, dass sich Schallwellen in einer geraden Linie ausbreiten. Wenn Sie also einen Entlüftungsschlauch hinzufügen, den Sie biegen können, wird die Gesamtmenge an Geräuschen verringert, die durch die Entlüftungsöffnungen entweichen können.
Unabhängig davon, welche Option Sie auswählen, müssen Sie sicherstellen, dass Ihr Generator über einen ausreichenden Luftstrom verfügt. Ohne genügend Luft kann es explodieren oder Feuer fangen, und das ist keine Schalldämmung wert.
Trotzdem reicht wahrscheinlich eine einfache Entlüftung oder ein Belüftungsschlauch aus, um den richtigen Luftstrom zu gewährleisten. Wenn Sie einen massiven Generator haben, lohnt es sich möglicherweise, ein paar weitere Lüftungsschlitze einzubauen, da mehr Luft benötigt wird als bei einem kleineren Generator.
Dies ist auch ein guter Zeitpunkt, um das Holz mit Dichtmittel oder ähnlichem zu streichen, um es noch wasserfester zu machen. Jede Art von Zaun oder Schuppenfarbe ist dafür in Ordnung.
Einige Abschließende Gedanken
Das Zusammenstellen eines Postfachs für den Generator ist keine schwierige Aufgabe, und die Ergebnisse machen es auf jeden Fall einen Versuch wert. Darüber hinaus sind alle Materialien leicht verfügbar und nicht teuer. Achten Sie nur darauf, dass Sie die Entlüftung nicht verpassen!
